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　　一、氧化溝技術(shù)特征

　　氧化溝工藝類似于活性污泥法對有機(jī)物的去除，但也有其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　首先，氧化溝污水污泥，也可以混合活塞流和。污水污泥呈現(xiàn)在舞臺的一個(gè)長期特征充分混合，而在短的周期表現(xiàn)出堵塞的流動特性，流動特性在閉合回路反應(yīng)器以這樣的對接氧化溝有助于提高的氧化反應(yīng)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的能力充分反應(yīng)。

　　另一方面是氧化溝明顯區(qū)別于溶解氧濃度梯度。由于曝氣設(shè)備的位置和氧化溝的結(jié)構(gòu)，溝內(nèi)的水流方向有明顯的溶解氧濃度梯度，在氧化溝中考慮好氧區(qū)和缺氧區(qū)，并有氧區(qū)交替的特點(diǎn)。缺氧區(qū)可以顯示出來。在缺氧區(qū)，污泥中反硝化細(xì)菌的作用下，硝酸鹽氮可以還原為氮，在好氧區(qū)，為了實(shí)現(xiàn)脫氮除磷，可以進(jìn)行許多有機(jī)磷去除、硝化和磷吸收等反應(yīng)。

　　它是一個(gè)高能區(qū)和低能區(qū)的氧化溝。曝氣設(shè)備附近存在高能區(qū)，有利于氧氣和液體的充分混合和氧氣的充分運(yùn)動。同時(shí)，在高能區(qū)低能區(qū)的交替和差異過程中，在循環(huán)的低能區(qū)增加污泥絮凝化的機(jī)會，使污泥更好地懸浮。

　　第四、曝氣、推流相互混合分離。在連續(xù)混合分離和再混合的過程中，提高了氧化溝和污泥的混合效率，加快了細(xì)菌與有機(jī)物的結(jié)合反應(yīng)速度，使氧化池的運(yùn)行更加靈活。本發(fā)明解決了曝氣設(shè)備難以滿足曝氣量控制要求和流速和大小要求的矛盾，大大提高了除氮、磷的效果，提高了氧化溝的處理性能。

　　二、氧化溝的反應(yīng)原理

　　過程是一個(gè)氧化溝污水處理過程中，放出的活性污泥系統(tǒng)中，通過在連接端在通過的污水中的有機(jī)物的活性污泥的微生物和細(xì)菌降解循環(huán)結(jié)束曝氣管活性污泥關(guān)閉被去除，并因此凈化污水。

　　氧化溝工藝處理污水的簡易工藝在反應(yīng)原理上，一般采用延時(shí)曝氣，在不設(shè)初沉池的情況下，使水連續(xù)進(jìn)出。溝內(nèi)產(chǎn)生的微生物能在污泥中穩(wěn)定生長，并在污水曝氣凈化中發(fā)生反應(yīng)，大大簡化了處理步驟。一般來說，氧化槽形狀為長而窄的環(huán)形槽，端部與端部相連，表面曝氣器常用作曝氣裝置。

　　污水進(jìn)入氧化溝，活性污泥完全混合，再由曝氣裝置的特定定位作用產(chǎn)生曝氣驅(qū)，使污水和污泥懸浮在封閉通道中，形成連續(xù)循環(huán)，污泥的循環(huán)時(shí)間更長。污水完全混合，微生物與有機(jī)物充分反應(yīng)，然后與污泥混合的污水進(jìn)入第二個(gè)水槽，將固體液體分離，使污水凈化。

　　三.氧化溝在污水處理廠的應(yīng)用。

　　(A)污水處理廠的污水處理工藝

　　不同的污水處理廠有不同的處理工藝，脫氮除磷的步驟可以概括為以下步驟：首先，污水通過進(jìn)水進(jìn)入整個(gè)凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)首先將污水中不同粒徑的顆粒通過粗格柵和細(xì)格柵過濾，然后通過沉砂池沉淀，再通過進(jìn)水泵房抽取。無大粒徑泥沙進(jìn)入?yún)捬醭氐奈鬯捬醭胤磻?yīng)時(shí)間長。一般認(rèn)為，硝化氮的反硝化作用可以在厭氧池中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)聚磷菌的釋磷。厭氧池污水和二沉池含磷污泥回流，降低厭氧池硝酸鹽濃度，抑制硝酸鹽反應(yīng)的形成。

　　厭氧池的污水進(jìn)入氧化溝。氧化溝進(jìn)入缺氧區(qū)和需氧區(qū)，在缺氧區(qū)進(jìn)入廢水。主要進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)。然后回流將硝態(tài)氮還原為氮。在好氧區(qū)進(jìn)行生物反應(yīng)后，有機(jī)物大大減少，形成反硝化和除磷的良好效果。氧化性溝槽一般會加入鼓風(fēng)機(jī)的作用，使污泥和污水完全混合，形成懸浮狀態(tài)。

　　污泥與氧化溝污水的混合態(tài)液進(jìn)入二沉池，二沉池負(fù)責(zé)進(jìn)行泥水分離，二沉池負(fù)責(zé)在污泥的第二回流泵作用下返回厭氧池，進(jìn)行下一循環(huán)處理步驟，上清液作為處理水排放。對處理后的污泥進(jìn)行再循環(huán)，污泥完全反應(yīng)后，脫水污泥中的除磷菌，制得污泥，并對其進(jìn)行處理。

　　(B)反應(yīng)BNR

　　在氧化溝中，污泥的主要功能是生物脫氮除磷反應(yīng)。反應(yīng)是否有效，效果是否好，主要取決于混合液回流比、污泥回流比和污泥齡期三個(gè)參數(shù)。影響因素有溫度、溶解氧濃度等。一般來說，水溫隨季節(jié)而變化。在實(shí)際運(yùn)行中，根據(jù)不同的溫度，設(shè)置內(nèi)回流比、污泥回流比和污泥齡等參數(shù)，以控制有效的脫氮除磷效果。

　　硝酸鹽反硝化是指硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在反硝化細(xì)菌作用下被還原為氣態(tài)氮的過程。反硝化效率和進(jìn)口有機(jī)物濃度是影響系統(tǒng)反硝化的限制因素。碳源濃度越高，系統(tǒng)的反硝化效率越高，反硝化率越高有利于磷、氮的去除。

　　第四，氧化溝技術(shù)的發(fā)展前景。

　　(A)一體化氧化溝施工

　　氧化溝雖然是整個(gè)污水處理中的一個(gè)獨(dú)立單元，但其工藝在前后處理中是連續(xù)的。因此，在越來越先進(jìn)的技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)時(shí)間和效率的控制會越來越好。這樣，一體化氧化溝應(yīng)綜合曝氣沉淀功能，不僅節(jié)約了工藝步驟，而且大大提高了運(yùn)行效率。該工藝一般需要改變氧化溝的形式，設(shè)置沉淀器和循環(huán)泵，并將沉淀器放入氧化溝中進(jìn)行區(qū)分，這不僅不妨礙曝氣，而且可以有序沉淀。其優(yōu)點(diǎn)之一是縮短了工藝流程，降低了成本，節(jié)約了純化水的能耗。

　　(B)改進(jìn)氧化溝工藝

　　隨著污水處理技術(shù)的發(fā)展，去除有機(jī)物和脫氮除磷的方法有很多，過去幾十年的污泥體系已經(jīng)以有機(jī)物的方式得到了改善。氧化溝工藝在污水治理中的改進(jìn)應(yīng)用如下表所示。一是集成氧化溝側(cè)溝固液分離技術(shù)的集成，二是硝化反硝化與三溝系列的融合，三是氧化溝與反A2/O優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合。

　　(C)氧化溝處理方向

　　隨著我國污水處理技術(shù)研究和投資的不斷增加，污水處理廠不僅要為公眾提供服務(wù)，而且要看到經(jīng)濟(jì)效益。因此，在氧化塘處理過程中，污水處理廠的主要改進(jìn)方向是節(jié)約占地、工時(shí)和能耗。生物去除有機(jī)物和氮磷的技術(shù)有很多，而且都在不斷創(chuàng)新。根據(jù)我國的實(shí)際情況，污水處理廠采用高效低耗的污水處理技術(shù)并穩(wěn)定地應(yīng)用是一個(gè)亟待解決的問題。

　　為了使氧化溝工藝更好地應(yīng)用于污水處理，首先進(jìn)行研究，以提高脫氮除磷效率，特別是提高脫氮效率;二、降低氧化溝的能耗，從而加強(qiáng)這方面的研究;第三，開發(fā)了一種新型的曝氣循環(huán)設(shè)備，提高了氧利用率，第四是提高自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采樣水平。合理添加填料，實(shí)現(xiàn)膜法與泥漿法的組合工藝。6是提高氧化溝工藝過程效率的自動化智能化水平。