活性炭吸脫附系統安全事故防范幾個要點措施
在VOCs治理行業，活性炭吸附-脫附技術不僅能起到富集作用，還能實現尾氣達標排放，又能達到資源回收利用，因此，活性炭吸脫附獨立系統、活性炭吸脫附+CO以及深冷+活性炭吸脫附系統在各個細分行業使用均較多。
吸附-脫附系統運行的好壞與吸附質(廢氣)、吸附劑、脫附介質、冷媒等因素的特性相關。關于吸附劑常見的有活性炭、炭纖維、分子篩、樹脂、硅膠等，其中由于活性炭具有較大的比表面積，豐富的孔徑結構，且價格相對低廉，極具性價比 ;關于脫附介質常采用水蒸氣、氮氣等。從資源回收角度，而采用活性炭作為吸附劑、水蒸氣作為脫附介質技術最為成熟，應用也最為廣泛。但由于吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統的安全事故防范的幾個措施和建議：
1)靜電導出及防雷接地：廢氣在管道、炭床內流通摩擦易形成靜電，系統設計須考慮靜電導出，包括炭床內靜電導出桿和整體設備的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規范執行。
2)溫度監控：系統設計應有多斷面、多點位的溫度監測系統，并與控制系統的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信號進行判斷并采取相應措施。
3)控制吸附時間：由于吸附過程是罐體內有機廢氣積聚濃度升高過程，應嚴格控制吸附工序時間，即達到一定時間即便炭床未穿透，強制進入脫附工序，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。
4)吸附劑選擇及處理：選擇正規廠家生產的高純度活性炭，防止活性炭雜質過多形成自催化，尤其是用于易形成過氧化物的有機廢氣的治理 ;使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。
5)氮氣保護：氮氣閥門與解析工序及溫度監控連鎖，進入解析工序后，先開啟氮氣系統，對穿透炭床進行置換，再開啟蒸汽閥進行解析，防止炭床內飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發生燃爆;當炭床溫度高于設定值，氮氣閥自動開啟，抑燃;或使用熱氮作為加熱解析的脫附劑。
6)緊急降溫：由降溫水管路、水噴淋系統和自動閥門組成，當炭床溫度高于設定值，開啟氮氣保護的同時，緊急降溫系統啟動進行降溫或滅火 ;該吸附器立即進入脫附狀態進行冷卻，有效防止吸附芯自燃;并立即開啟三通放空閥使之與車間設備隔離。此外，蒸汽閥也可同時開啟，即強制執行解析，重保護，有效防止炭床自燃。
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