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　　隨著科技的發(fā)展，不斷研究出新的方法來保護(hù)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，對于廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格。對于廢水的排放進(jìn)行有效的回收利用，保證再一次處理過后，不會產(chǎn)生二次的污染。氣提脫氨技術(shù)也是其中的方法之一，這種技術(shù)的投資成本低，可以處理高濃度的含氮廢水，設(shè)備操作簡單。在化工生產(chǎn)的過程中往往會排放一定量的氨水，氯化鈉，硝酸鈉，硫酸銨等廢水，對水資源造成污染，可以用氣提脫氨處理工藝對污水進(jìn)行處理，處理后對于銨鹽進(jìn)行二次利用，既保護(hù)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，又實現(xiàn)了資源的再利用，所以氣提脫氨處理工藝在污水處理中有著很重要的作用。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廢水的處理工作，保證廢水處理工作達(dá)到更高的效果。

　　1 氣提脫氨處理工藝的概念

　　1.1 氣提脫氨處理工藝的原理

　　氣提脫氨處理工藝對廢水中的 pH 值有嚴(yán)格的要求，當(dāng)pH 值在11.5~12.0 時，廢水中的銨離子就會變成游離氨，通過氣提脫氨處理就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這時候游離氨經(jīng)過蒸汽汽提的方法從液相變成了氣相，進(jìn)入氣相后的氨與稀硫酸產(chǎn)生反應(yīng)生成硫酸銨，進(jìn)而再利用催化劑的作用，讓制備過程中的原材料進(jìn)行回收再利用，凈化后的氣體和反應(yīng)后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入循環(huán)熱泵開始循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能的作用，達(dá)到廢水凈化的作用，保護(hù)水資源，維護(hù)生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。

　　1.2 工藝流程

　　首先，工藝污水排放由生產(chǎn)車間通過管道自流排放到污水收集池，然后通過徑泵進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)，使處理合格的污水進(jìn)行換熱處理，在管道入口加入一定量的氨基酸，進(jìn)而保證廢水中的 pH 值能達(dá)到要求，然后污水從氣提塔頂?shù)捻敳繃姙⑾聛恚羝麖臍馓崴撞窟M(jìn)入，對污水進(jìn)行加熱，達(dá)到一定的溫度后游離氨就會從中分離出來，氨和混合氣體會從脫氨塔的頂部排除，經(jīng)蒸汽循環(huán)熱泵進(jìn)入到吸收塔的底部，吸收塔內(nèi)的液體為硫酸，檢測 pH 值含量，根據(jù)含量的變化在里面補(bǔ)入硫酸和水，最后底部的硫酸氨冷卻排出，達(dá)到污水處理的效果。在處理過程中工藝流程對廢水處理來說有著很重要的作用

　　2 氨氮過量的原因

　　隨著社會的發(fā)展，各大行業(yè)都得到了飛速的發(fā)展，然而像化工產(chǎn)業(yè)廢水的排放成為大家關(guān)注的重點，其實就本質(zhì)來說氨氮是營養(yǎng)性的污染物，但是當(dāng)大量的高濃度氨氮廢水排放到環(huán)境中，會對環(huán)境造成一定的影響。其中氨氮過量的原因就是因為生產(chǎn)化肥，焦化，石化，制藥等過程中會有大量的氨氮廢水的污染物排出，當(dāng)大量的氨氮廢水排放環(huán)境中會造成水體富營養(yǎng)化，甚至可能造成水質(zhì)變質(zhì)，給水保護(hù)和污水處理增加了難度，而且還會對人類造成一定的危害，所以化工生產(chǎn)過程中要做好氨氮廢水的處理工作，避免廢水進(jìn)入環(huán)境，造成更大程度上的污染也會給生產(chǎn)生活帶來一定的影響。所以要控制好氨氮的排放，給生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展做準(zhǔn)備。

　　1 運(yùn)行參數(shù)

　　氣提脫氨處理工藝系統(tǒng)中進(jìn)入水質(zhì) ：NH3-N 濃度要小于或等于4 000mg/L，pH 值為11.0~12.0。最終出水水質(zhì)要求 NH3-N 濃度需要小于或等于8mg/L，pH 值10.0 到11.0。在出水水質(zhì)合格之后還需要對經(jīng)過處理后的污水的 pH 值進(jìn)行調(diào)節(jié)，pH 植合格后才能夠外排。在現(xiàn)階段污水處理過程中，系統(tǒng)的污水處理量設(shè)計值一般在5t/h，但在系統(tǒng)逐漸運(yùn)行過程中系統(tǒng)的污水處理量可以提升到7t/h，并且處理后污水氨氮含量合格。其中在脫氨設(shè)備脫氨塔運(yùn)行過程中，溫度需要維持在 100℃，保證吸收液 pH 值要小于或等于3.5。

　　2 高氨氮污水處理處理工藝

　　現(xiàn)階段在工業(yè)生產(chǎn)尤其是重工業(yè)生產(chǎn)過程中，比如頁巖煉油過程中就非常容易出現(xiàn)高氨氮污水，會對污水再利用產(chǎn)生嚴(yán)重影響，需要經(jīng)過深加工處理之后才能夠排放。常見的高氨氮污水處理技術(shù)主要有選擇性離子交換法，生物脫氮法、吹脫法、蒸汽氣提法、折點加氯法、化學(xué)沉淀法、電滲析法等幾種不同方法。其在實際應(yīng)用過程中需要根據(jù)實際處理需求確定使用何種工藝。可以對以下三種處理方法進(jìn)行對比也就是傳統(tǒng)篩板吹脫塔系統(tǒng)、間歇式曝氣吹脫系統(tǒng)和多級循環(huán)吹脫系統(tǒng)，在反應(yīng)溫度不斷提高過程中，脫氨效率也隨之出現(xiàn)增加。通過對三種方法的處理效率進(jìn)行對比可以發(fā)現(xiàn)，其中多級循環(huán)吹脫系統(tǒng)的脫氨效果最佳，當(dāng)溫度為50℃時，此方法的脫氨效率達(dá)到67%。隨著我國對于環(huán)境的重視越來越高，氨氮廢水處理成了工業(yè)上廢水處理的重要工藝之一，當(dāng)化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氨氮廢水，會給人類和生物造成一定的影響，氨氮對于環(huán)境的影響成為了全球關(guān)注的焦點，所以對于氨氮廢水的處理方式做了大量的研究，采用生物法，物理法等各種方法處理氨氮廢水。常用的生物方法就是利用藻類植物來進(jìn)行氨氮的處理工作。還常用的反透、蒸餾、土壤灌溉等物理方法來進(jìn)行氨氮的處理工作，還有一些離子交換法、氨吹脫、電化學(xué)處理、催化裂解等方法。不同的新方法不斷的被研究出來。氣提脫氨廢水處理也是較為新型的處理方法，這種處理方法可以使廢棄物進(jìn)行二次利用，保護(hù)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。氨氮廢水處理的方法有很多種，可以根據(jù)不同的環(huán)境選擇出最優(yōu)質(zhì)的方法，既能保護(hù)環(huán)境，又能達(dá)到資源的再利用。

　　5 氣提脫氨處理工藝在高氨氮污水處理過程中的效果

　　通過調(diào)查和研究，在高氨氮污水處理過程中，需要嚴(yán)格的設(shè)定幾項指標(biāo)，其中包括廢水的溫度，廢水的 pH 值，出水水質(zhì)：NH3-N 濃度不大于8mg/L，進(jìn)水的水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，通過研究發(fā)現(xiàn)，只要嚴(yán)格按照氣提脫氨處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，那么處理后的廢水中氨氮的含量就會達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。其中硫酸吸收液 pH 值是整個氣提脫氨工藝的關(guān)鍵控制點所在，一般控制在2 到3，需要保證控制的平穩(wěn)性和合理性。在設(shè)備正式開工運(yùn)行之前的幾個小時就需要開始升溫脫氨，之后吸收液的 pH 會逐漸升高。pH 計玻璃電極極易損壞，在每次開工正式結(jié)束以后需要使用3mol/L 氯化鉀溶液進(jìn)行保護(hù)，由于冬季氣溫較低，設(shè)備對溫度要求相對較高，需要在冬季將其放置在室溫保存。但總體來說此工藝能夠起到較為良好的處理質(zhì)量，處理效率相對較高，同時這樣處理工藝的操作方法和工作流程簡單，投資成本相對來說較低，能夠最大程度地實現(xiàn)資源的再利用，不斷提升資源利用效率。所以對于氨氮處理來說是不錯的方法之一。在工業(yè)生產(chǎn)過程中利用這一種處理方法可以對廢水有很好的利用，也可以減少環(huán)境污染，減少環(huán)境給生產(chǎn)生活帶來的影響，同時也保證了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

　　6 結(jié)束語

　　環(huán)境問題越來越受人們的關(guān)注，環(huán)境保護(hù)成為生產(chǎn)過程中的重要的考量指標(biāo)，各企業(yè)之間對于環(huán)境問題更加重視。氣提脫氨處理工藝在高氨氮廢水處理過程中有著很重要的積極作用，可以幫助企業(yè)在廢水處理過程中節(jié)約成本，對于高濃度的氨氮廢水來說效果十分顯著，還可以進(jìn)行資源的再利用，為環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展打下基礎(chǔ)。