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　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO概述

　　廢氣凈化(活性炭-催化凈化裝置)是建樹環保積累多年有機廢氣治理之經驗，推出的高效節能的新型有機廢氣處理設備。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統原理：主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO工藝流程

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO技術優勢

　　1、操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

　　2、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3、采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

　　4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

　　5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

　　6、不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

　　7、安全性高、凈化效率高達99%以上;

　　8、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

　　9、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO輪適用條件

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置CO基本結構

　　初效過濾器

　　一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

　　中效過濾器

　　袋式中效過濾器以其獨特的袋式結構，確保氣流均衡地充滿整個袋子。獨特的熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到最大。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

　　高效過濾器

　　高效過濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

　　換熱器

　　系統采用高效板式換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達80%以上。

　　活性炭

　　吸附效率高,能力強;能夠同時處理多種混合有機廢氣;凈化效率≥95%; 設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉;采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全;全密閉型，室內外皆可使用。

　　催化劑

　　用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達97%以上，催化劑使用壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。占地面積小，使用壽命長。

　　燃燒器

　　作為一種自動化程度較高的機電一體化設備，從其實現的功能可分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。建樹環保優選國際先進的燃燒器產品，做到了匹配精準，運營高效。

　　PLC自控裝置

　　建樹環保自控系統設置有集中控制和就地控制，系統負責對廢氣處理設施各動力設備實施供電和自動控制。對廢氣處理設備中關鍵設備的運行狀態、關鍵點的溫度和壓力加以監測。為保證廢氣處理系統的正常運行，本設計通過采集與傳輸溫度、壓力的參數變化信號來達到自控氧化與自控連鎖的安全保護功能。

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置應用范圍

　　1. 可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。

　　2. 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

　　3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

　　活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置流程選項及注意事項

　　本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。

　　1. 廢氣成分中，不含下列物質：

　　有高粘性的油脂類。

　　磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。

　　高濃度的粉塵

　　2. 設備選型時，要注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

　　3. 設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

　　4. 設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。