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　　微生物菌種廢水處理融入范疇普遍。可運用于原油、石油化工、化工廠、冶金工業、機械設備、皮革制品、煤氣化、食品類、釀制、日化用品、印染廠、制藥業、造紙工業及生活污水等眾多種類的廢水處理及其江河湖海等大規模海域的廢水處理。

　　一、微生物污水處理電鍍污水

　　電鍍污水是我國最早治理的工業污水之一，長期以來，治理該種污水多用化學法，且治理的主要項目僅六價鉻(Cr6+)和氰根(CN-)兩種污染物，其他項目未作嚴格要求。去除六價鉻(Cr6+)的辦法主要是用亞鐵離子將六價鉻(Cr6+)還原成三價鉻(Cr3+)，二價鐵被氧化成三價鐵。三價鐵、三價鉻及過量的二價鐵離子在適宜的pH值下生成氫氧化物沉淀(即污泥)，分離污泥后，達到去除六價鉻(含三價鉻、三價鐵及二價鐵)的目的。也有用離子交換法處理六價鉻的。

　　除氰根(CN-)的主要是用活性氯(含液氯、次氯酸鈉和二氧化氯)將氰根(CN-)氧化成氮氣(N2)和二氧化碳(CO2)稱全氧化或氧化成碳酸氫胺(NH4HCO3)稱半氧化。也有用臭氧作氧化劑的，其氧化產物與上述基本相同。

　　微生物污水處理基本原理是通過微生物的作用使電鍍污水中含有的多種有毒、有害物得到全面去除，確保電鍍污水中的六價鉻、氰化物(有氰電鍍)，各種重金屬，COD、氨氮……被處理達到相關的排放標準。具體闡述如下：

　　微生物污水處理：氰化物(CN-)：

　　通過革蘭氏菌等菌群將其分解為氮氣和CO2排入大氣。反應式如下：

　　2CN-+8OH- 破氰菌N2+2CO2+4H2O……①

　　隨著游離氰根的去除，氰絡合離子產生如下反應：

　　Ag(CN)2 Ag++2CN-……… ②

　　Cu(CN)42-Cu2++4CN-………③

　　上述反應生成的游離氰根可按反應式①繼續被破氰菌去除，以此達到去除氰的目的。

　　該法與傳統的化學方法相比具有建設投資省、運行費用低等特定，且能有效的回收金、銀、銅等貴重金屬，實現經濟效益和環保效益的統一。

　　微生物污水處理：六價鉻：

　　通過鐵細菌與鐵反應生成亞鐵離子(Fe2+)，將六價鉻(Cr6+)還原成三價鉻(Cr3+)，亞鐵離子(Fe2+)被氧化成三價鐵(Fe3+).三價鉻(Cr3+)、三價鐵(Fe3+)及過量的亞鐵離子(Fe2+)在適宜的pH值下生成氫氧化物(即污泥)達到去除六價格(Cr6+)的目的，主要反應式如下：

　　Fe 鐵細菌Fe2++2e……………①

　　3Fe 2++Cr6+3Fe3++Cr3+………②

　　Fe3++3OH- Fe(OH)3 ……③

　　Cr3++3OH- Cr(OH)3 ……④

　　Fe 2++2OH-Fe(OH)2 ……⑤

　　COD的去除

　　電鍍污水中的COD主要產生于電鍍中除油時的油污，及加入在電鍍槽中的表面活性劑和光亮劑等。去除的方式是通過微生物作用使上述污染因子轉化H2O和CO2，從而得以去除。

　　氨氮的去除

　　通過傳統的消化/反硝化反應去除大部分氨氮，微量氨氮通過光合菌去除。光合菌能使氨氮的去除率提高，確保出水氨氮含量達到(GB18918-2002)標準中的一級A標準。

　　二、微生物污水處理技術處理重金屬污水

　　1.主要技術內容

　　(1)微生物污水處理基本原理用從電鍍污泥中獲得的SR系列復合功能菌，高效還原六價鉻為三價鉻，三價鉻、鋅、銅、鎳和鎘等二價金屬離子被菌體富集，再經固液分離，廢水被凈化，污泥中金屬再用微生物或化學法回收，固液分離的上清液可以回用。

　　(2)技術關鍵：本技術的關鍵是菌體的培養和“菌廢比”的合理調控，這是保證處理水質達到排放標準或回用的重要條件。一般采用厭氧技術培養菌體，培養液可以是生活污水，糞便，高濃度有機廢水，也可以人工配制。采用中溫發酵技術。根據廢水中的金屬離子的濃度和培養的菌體的濃度決定“菌廢比”，具體情況具體決定。

　　(3)工藝流程微生物污水處理電鍍廢水工藝流程見圖9-24。

　　2.主要技術指標

　　(1)凈化能力本技術對廢水成分變化的適應性強，各金屬離子濃度的范圍為：鉻1mg/L～1000mg/L，鋅1mg/L～1000mg/L，銅1mg/L～1000mg/L，鎳1mg/L～500mg/L，鎘1mg/L～500mg/L。本技術不僅能處理單一的金屬廢水，也可處理混合的金屬廢水。廢水的pH值可在4～8范圍內變化。每天處理廢水量可達1m3～1000m3以上。

　　(2)微生物污水處理特點利用微生物高效快速還原六價鉻，無二次污染，能回收菌泥中的金屬，因此，使用周期長，管理方便。如果能利用生活污水、食品加工廢水等培養微生物，可以實現以廢治廢。

　　(3)出水水質處理后排放水中六價鉻、總鉻、鋅、銅、鎳、鎘等金屬低于國家GB8978-1996污水綜合排放標準，見表9-15。