精品免费视频,精品国产亚洲一区二区三区,久久毛片亚洲,青青国产精品

火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)、棧橋、地面、輸煤皮帶機(jī)頭部的噴水抑塵設(shè)施和除塵器等設(shè)備均需要用到大量沖洗水，從而產(chǎn)生大量含煤廢水。含煤廢水存在用水點(diǎn)分散、耗水量大等特點(diǎn)，如果處理得不夠徹底，含煤廢水中存在大量懸浮物，會(huì)堵塞輸煤系統(tǒng)的沖洗水管和噴頭，影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

因此，如何實(shí)現(xiàn)含煤廢水的處理凈化回用是一項(xiàng)具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的重大課題。

1、項(xiàng)目背景介紹

火力發(fā)電廠的含煤廢水主要是指輸煤系統(tǒng)(輸煤棧橋卸煤溝、轉(zhuǎn)運(yùn)站、混煤倉(cāng)、筒倉(cāng)、主廠房輸煤皮帶層等)的沖洗水和煤場(chǎng)的初期污染雨水叫。含煤廢水中含大量的煤粉顆粒，廢水中懸浮物濃度、色度均較高，根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5046一2006)的要求，經(jīng)初沉淀后不合格的煤場(chǎng)、輸煤系統(tǒng)排水(即含煤廢水)需集中收集和處理。

經(jīng)處理后的含煤廢水可作為輸煤系統(tǒng)沖洗水的補(bǔ)充水.用于輸煤系統(tǒng)沖洗噴灑系統(tǒng)，沉淀出的煤泥則輸送至煤場(chǎng)再次利用。

含煤廢水中的煤粉懸浮顆粒細(xì)小，密度與水較接近，易懸浮在廢水表面，采用普通的重力沉降，處理效果不明顯。依靠傳統(tǒng)的化學(xué)混凝沉淀處理工藝，由于消耗較多的勞動(dòng)力及藥劑，在電廠日益淘汰。

化學(xué)混凝對(duì)細(xì)小懸浮物效果依舊有限，對(duì)色度的去除效果較弱。因此，在火力發(fā)電廠引入含煤廢水電絮凝技術(shù)具有重要的意義。

在某火力發(fā)電廠中，含煤廢水與露天煤場(chǎng)將外圍的排水溝渠收集的雨水匯集，一起流入煤泥沉淀池。經(jīng)過(guò)煤泥沉淀池的初步沉淀后，上清液再經(jīng)過(guò)含煤廢水電絮凝處理裝置的澄清、過(guò)濾，產(chǎn)出符合回用標(biāo)準(zhǔn)的出水，出水可以再次用于棧橋沖洗、除塵等。

2、煤水電絮凝系統(tǒng)介紹

2.1 煤水電絮凝工藝基本原理

電絮凝技術(shù)，即選用適當(dāng)?shù)慕饘匐姌O，通以直流電后可溶性陽(yáng)極(通常為鐵陽(yáng)極或鋁陽(yáng)極)溶出產(chǎn)生的金屬離子Fe2+、AL3+與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團(tuán)，作為絮凝劑參與絮凝反應(yīng)，是一種類似于化學(xué)混凝法但不添加化學(xué)藥劑的電化學(xué)技術(shù)。另外，電絮凝產(chǎn)生的絡(luò)合離子與氫氧化物有較高的吸附活性，其吸附能力高于一般藥劑水分解得到的氫氧化物。

2.2 煤水電絮凝系統(tǒng)工藝流程

隨著環(huán)保要求的不斷加大，火電廠對(duì)含煤廢水的處理愈加重視，不少電廠對(duì)含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行了相應(yīng)技術(shù)升級(jí)、改造圖。經(jīng)過(guò)多年推廣，電絮凝技術(shù)在廢水處理工程中的運(yùn)用已經(jīng)逐步成熟，在火電廠的運(yùn)用愈發(fā)常見。

某燃煤電廠在含煤廢水處理區(qū)域新建了一套40m3/h含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)，系統(tǒng)由電絮凝裝置、電絮凝裝置多介質(zhì)過(guò)濾器等組成，該套系統(tǒng)由中央智能控制器PLC控制，從含煤廢水進(jìn)入系統(tǒng)到生產(chǎn)出可回收利用清水的整個(gè)過(guò)程，均可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

工藝流程：煤水原水池一原水輸送泵電絮凝裝置一旋流凈化器一中間水池一過(guò)濾輸送泵一多介質(zhì)過(guò)濾器一回用水池。

電絮凝裝置：在電極兩端通電，產(chǎn)生帶正電的高分子絮凝體，吸附廢水中的細(xì)小懸浮物形成大顆粒絮體。正負(fù)極電極兩端產(chǎn)生的一系列電化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)起到氧化還原、酸堿中和及氣浮作用

旋流凈化器：廢水自凈化器下部一側(cè)進(jìn)水，水中懸浮顆粒因旋流產(chǎn)生的慣性離心力大、被拋向器壁，逐漸向下流動(dòng)快速沉降至底部成為污泥，定期排至沉煤池進(jìn)行回收利用，脫除懸浮顆粒后的廢水自上部另一側(cè)自流至中間水池。

多介質(zhì)過(guò)濾器：廢水通過(guò)過(guò)濾輸送泵自下而上泵入過(guò)濾器中，利用石英砂、無(wú)煙煤等濾料層進(jìn)一步截流水中剩余懸浮雜質(zhì)。過(guò)濾器具有自動(dòng)反沖洗功能，無(wú)須設(shè)置反沖洗水泵，利用較小的產(chǎn)水流量就可以進(jìn)行反沖洗。

含煤廢水電絮凝工藝流程圖如圖1所示。

3、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題

含煤廢水電絮凝系統(tǒng)調(diào)試完成后，出水水質(zhì)<10NTU，滿足設(shè)計(jì)要求。隨著運(yùn)行一段時(shí)間后，電絮凝設(shè)備產(chǎn)生絮凝效果較差，導(dǎo)致多介質(zhì)過(guò)濾器出水水質(zhì)變差，濁度變高，污堵嚴(yán)重。

煤水電絮凝器有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無(wú)法投運(yùn)的情況。經(jīng)過(guò)分析導(dǎo)致出水水質(zhì)變差的原因主要有以下兩點(diǎn)。

3.1 電絮凝設(shè)備原因

電絮凝設(shè)備本體的設(shè)計(jì)考慮不完善，不能完全適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的煤水水質(zhì)，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

(1)現(xiàn)場(chǎng)電絮凝本體未設(shè)計(jì)沖洗及排污裝置，造成電絮凝設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，煤灰在電絮凝極板表面大量富集，導(dǎo)致無(wú)法形成電絮凝過(guò)程中的絮凝基團(tuán)，起不到電絮凝作用，出水水質(zhì)逐漸變差

(2)電絮凝設(shè)備本體進(jìn)出水同時(shí)設(shè)計(jì)在圓柱體設(shè)備的頂部?jī)啥耍斐蓮U水在電絮凝內(nèi)部的存在短流，即部分含煤廢水在電絮凝本體內(nèi)停留時(shí)間較短，影響絮凝效果

3)現(xiàn)場(chǎng)電絮凝本體采用臥式設(shè)計(jì)，由于含煤廢水的懸浮物含量高，含煤廢水在電絮凝箱體中流速低，造成部分懸浮物、絮體沉降，富集在臥式電絮凝箱的中下部，造成部分電極板嚴(yán)重堵塞，影響電絮凝效果

電絮凝本體運(yùn)行時(shí)間較短，會(huì)出現(xiàn)含煤廢水經(jīng)過(guò)電絮凝設(shè)備后無(wú)法形成絮體，無(wú)處理效果的狀況。因此，需要增加自動(dòng)排污口。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢修的原因

(1)未及時(shí)對(duì)煤水沉淀池進(jìn)行清理，造成含煤廢水沉淀池內(nèi)積有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，導(dǎo)致進(jìn)入含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的含煤廢水濁度過(guò)高，大于進(jìn)水濁度小于3000NTU的要求。

(2)當(dāng)煤場(chǎng)使用揮發(fā)性較高的煤種時(shí)，運(yùn)行檢修人員需要清理煤水電絮凝設(shè)備本體做好維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)揮含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的作用。

現(xiàn)有電絮凝本體如圖2所示，改造后電絮凝本體如圖3所示。

4、預(yù)防應(yīng)對(duì)措施及解決方案

4.1 消除原有系統(tǒng)中不合理的設(shè)計(jì)

含煤廢水電絮凝處理裝置采用立式形式，電絮凝裝置的進(jìn)水設(shè)計(jì)在底部，出水設(shè)計(jì)在上部，可防止含煤廢水在電絮凝處理裝置本體內(nèi)部出現(xiàn)徑流現(xiàn)象。電絮凝箱底部設(shè)計(jì)排泥裝置，可定時(shí)自動(dòng)排泥，可有效防止污泥的堵塞。

4.2 提升運(yùn)行檢修人員的實(shí)際操作能力

理解并掌握設(shè)備廠家提供的設(shè)備說(shuō)明書、發(fā)電企業(yè)編制的檢修規(guī)程，學(xué)習(xí)理解電絮凝技術(shù)相關(guān)的專業(yè)書刊，組織現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢修人員去具有豐富運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的單位參觀學(xué)習(xí)，邀請(qǐng)電絮凝技術(shù)方面的專家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)等，切實(shí)提升相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平和實(shí)際操作能力。

5、結(jié)語(yǔ)

在某燃煤電廠投入使用的含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)，目前已經(jīng)運(yùn)行兩年多時(shí)間，在遇到問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程中積累了部分經(jīng)驗(yàn)，希望能夠?qū)痣姀S含煤廢水電絮凝處理工藝提供一些建議。