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　　煤化工產業是個高能耗、高污染產業，需要大量的水資源，同時產生大量工業廢水，對周圍環境產生了巨大威脅，因此廢水處理至關重要。既能實現節能減排，同時又能節省自己的生產成本。本文簡要概述了煤化工工業廢水處理的常用工藝及運行情況。

　　1 煤化工過程中產生的工業廢水特點

　　煤化工排放的工業廢水主要以高濃度的煤氣洗滌水為主，其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物質。廢水中COD含量大多在5000mg/L左右、氨氮含量在200～500mg/L左右，其中的有機污染物主要有多環芳香化合物、酚類和含氧、氮、硫的雜環化合物。煤化工廢水是典型的含有難降解有機化合物的生產廢水。煤化工工業廢水中難降解有機化合物主要是吡啶、聯苯、咔唑、三聯苯等;易降解有機化合物主要是苯類、酚類化合物，比如有吡咯、呋喃、萘、瞇唑等。

　　2 煤化工廢水處理的常用工藝

　　煤化工廢水處理工藝基本上是遵行：首先，物化預處理;其次，A/O生化處理;最后，物化深度處理，這樣的工藝路線。以下對各個步驟分別作簡單介紹。

　　2.1 預處理

　　煤化工工業廢水中含有較多油脂組分，而過多油脂會影響后面的生化處理效果，因此工業廢水處理必然要先除去其中的油脂類。去除油脂的最佳方法是隔油池與氣浮法相結合，其目的是除去廢水中的油類并加以回收利用，而且還能起到相當于預曝氣的作用。工業廢水的預處理主要形式還有均質調節、通過初沉除去大顆粒固體等形式。

　　2.2 生化處理

　　經過預處理后的煤化工工業廢水，我們一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環、多環類化合物，用傳統好氧生物法處理過后的廢水中COD指標很難穩定達標。于是為解決以上問題，有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR)，曝氣生物濾池BAF法等。(1)PACT法 PACT法是通過在活性污泥曝氣池中加入一定量的活性炭粉末，利用活性炭對溶解氧、有機物等的吸附作用，可以為微生物生長提供食物，來加快對有機物的氧化分解。活性炭則可以用濕空氣氧化的方法來再生。

　　(2)厭氧生物法 它是將上流式厭氧污泥床(UASB)工藝應用于煤化工工業廢水處理。該方法所用反應器由荷蘭的G.Lettinga等在1977年開發成功，在反應器底部設有污泥層，廢水自下而上通過反應器，大部分有機物可被微生物轉化成CO2和CH4。在反應器上部，設有三相分離器，可以使氣、液、固三相分離。

　　(3)流動床生物膜法 CBR法其實是一種基于特殊填料的生物流化床工藝，該工藝在同一個處理單元中將活性污泥法與生物膜法有機結合，將特殊載體填料加入到活性污泥池中，微生物就可以附著在懸浮填料表面生長，從而形成微生物膜層。反應池中生物濃度是懸浮生長活性污泥處理工藝的2～4倍，可達到8～12g/L，降解效率成倍提高。

　　(4)曝氣生物濾池法 曝氣生物濾池法(BAF)是一種新型高負荷、浸沒式、固定生物膜的反應池，該法集生物膜法、活性污泥法兩種方法各自的優點于一身，還將物理過濾和生化反應兩種處理過程集中到同一反應池中進行。采用BAF法聯合處理煤化工工業廢水，取得了相當滿意的效果。

　　優缺點：PACT法比較環保，但是吸附的速度比較慢，吸附劑回收困難，比較適合處理含固體較多的工業廢水處理;厭氧生物法在反應器中進行，壓降較大，對溫度要求高，適合處理有機物較多的工業廢水處理;流動床生物膜法是兩種方法的結合處理速度快，但是價格昂貴，適合處理要求高的工業廢水處理;曝氣生物濾池法，作為一種新方法價格高，工業廢水處理效果好，但是還沒有大規模的應用。

　　2.3 深度處理

　　煤化工工業廢水經過生化處理后，水中的COD指標、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機物仍使廢水的色度、COD等指標無法達到排放標準。因此，經過生化處理后的工業廢水仍需進一步處理。深度廢水處理方法主要包括固定化生物技術、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。

　　(1)固定化生物技術 這是新發展起來的技術，可選擇性固定優勢菌種，同時能針對性地處理含有難降解有機物廢水。

　　(2)混凝沉淀法 該法是在生產過程中用混凝劑比如鋁鹽、鐵鹽、聚鐵、聚鋁及聚丙烯酰胺等來加強沉淀的效果，同時要調節好pH值，使廢水中懸浮物在混凝劑作用下能夠加快聚集、下沉，達到固液分離。這樣可以除去廢水中懸浮有機物，有效地降低廢水濁度。

　　(3)吸附法 由于固體表面具有吸附溶質、膠質的能力，因此當工業廢水通過比表面積很大的吸附劑時，其中的污染物就可能會被吸附到固體顆粒上。這種方法可以獲得較好的效果，同時也可能有吸附劑用量大、費用高的問題，容易產生二次污染。

　　(4)超濾、反滲透等膜處理法 由于水資源日益短缺，水價格也不斷上漲，工業廢水循環利用勢在必行，將膜技術應用到廢水處理也越來越普遍。目前，雙膜技術作為國際上研發、工程化應用的熱點技術，是有效的工程預處理方法，通過超濾除去廢水中的大多數濁度、有機物，減輕對反滲透膜的污染，可延長膜的壽命，減少運行成本。反滲透膜不但能去除工業廢水中的有機物、降低COD含量，同時還有家較好的脫鹽效果。由于脫除COD、脫鹽、脫色能同時在一步完成，使其出水品質高，可直接作為生產循環用水，可實現煤化工工業廢水處理后的零排放和煤化工清潔生產。

　　優缺點：固定化生物技術，對菌種的要求高，適合處理一些特定的難降解的廢水;混凝沉淀法該技術比較成熟，應用廣泛，但是對廢水的pH值要求高;吸附法效果好，但是存在吸附劑用量大、費用高的問題的問題，適合處理含有固體顆粒較多的廢水;超濾、反滲透等膜處理法是一種新方法，對膜的要求高，優點就是處理后的水質好，適合對處理要求高的工業廢水。

　　3 煤化工工業廢水處理工藝選擇

　　傳統的生物氧化法處理廢水，其出水中含有少量的難降解有機化合物，使COD含量偏高，無法達到排放標準;而吸附法能有效降低COD含量，但存在吸附劑再生及二次污染問題;缺氧/好氧法與BAF法聯合處理煤化工工業廢水可取得理想的處理效果，使運行管理成本相對較低，因此該工藝是煤化工工業廢水處理的主要工藝。混凝沉淀法與超濾、反滲透雙膜處理技術相結合則可實現深度處理，達到回收利用的目的。

　　4 結 論

　　根據我國的能源結構，缺油、少氣、多煤的現狀，以后將大力發展煤化工來替代石油化工，煤化工作為一個耗能、耗水大戶，其產生的工業廢水處理不容忽視，只有選擇合適的工業廢水處理工藝才能實現煤的綜合利用，實現節能減排的目標，煤化工工業廢水循環利用，促進煤化工和生態環境的持續發展。