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　　一、前言

　　目前，我國制藥行業正處于高速發展階段，石藥集團位于全國制藥企業前列，不僅在生產藥物品種研發上、生產中都占有絕對優勢，在實際生產中，制藥企業因其要求質量高，清洗次數多，頻次大，產生了大量的廢水。根據相關部門數據統計，截止到2018年，不同規模的制藥公司近9000家，制藥廢水的總排放量已超過80000萬噸，已占到總工業廢水排放量的3%左右，通過分析數據可知，研究新的更有效的制藥廢水處理工藝已迫在眉睫。因此，本文結合我單位相關工程實例，探究制藥廢水的處理工藝。

　　二、化學合成藥物制藥廢水處理的工程實例

　　化學合成藥物產生的制藥廢水的特點是COD含量較高，成分相對復雜，但B/C值較低，因此其生化性不強。這種廢水中含有難以降解的氯、氮雜環和多環芳香烴化合物等微生物，氨氮濃度、鹽度均較高，不僅不利于微生物的繁殖和生存，甚至會對微生物有抑制作用。但是，當前化學合成藥物的使用范圍較廣，對環境造成的危害也相對較為嚴重，因此，研究該藥物制藥廢水的處理工藝十分必要。

　　(一)工程情況

　　制藥企業通過化學合成方式可以生產出多種藥物，如抗腫瘤、消化道、抗生素、精神類藥物的原料藥，按照濃度標準可將制藥廢水收集成低濃度、高濃度兩個類別分別進行處理。其中低濃度的制藥廢水可用于簡單的生物接觸氧化法進行處理;對于高濃度的廢水就必須根據其成分綜合處理。本公司企業的制藥廢水處理量平均為1800m3/d，須建成廢水處理站按照本區域污水處理廠協議指標排放廢水。

　　(二)制藥廢水處理技術

　　1、廢水的水質

　　由于化學合成藥物的制作工藝相對復雜，參與制藥的原料多，反應步驟多，溶劑與原輔料未充分反應而進入廢水中等眾多原因，制藥廢水中含有苯類有機物、醇、石油類、氨氮等污染物。同時廢水具有水量、水質的波動較大、污染物種類較多、色度深、含鹽量高、濃度高等特點，廢水的水質大多屬于難降解、高濃度的有機廢水。

　　2、化學合成藥物制藥廢水處理流程

　　制藥廢水處理流程相對較為復雜，可以根據制藥廢水濃度進行分類處理。具體可以根據處理廢水的性質將集水池分為A、B兩類，但每類為便于處理，可多增加幾個調節池，便于運行的調整;每類集水池處理性質相似的廢水，這種分類不僅可以有針對性處理，簡化處理過程，還可以避免不同性質的廢水集中在一起相互污染，增加治理難度。A池主要處理高濃度制藥廢水，其主要流程為：收集制藥廢水到A池―測試廢水PH值并降低廢水的酸性―經過生化處理―與低濃度制藥廢水混合并進入混凝沉淀池―放入二級酸化池―沉淀懸浮物質與膠體物質，進入三級生化處理，通過一系列處理從而達到有效降解的效果。

　　經過多次實驗與調試后，確定該企業制藥廢水處理系統運行正常，且監測結果均符合本區域污水處理廠進水水質指標。

　　(三)抗生素制藥廢水處理技術

　　1、廢水的水質

　　經研究人員多次實驗后發現抗生素制藥企業的廢水水質具有以下幾種特征：

　　(1)含有大量懸浮較難降解的有機物;

　　(2)廢水間歇性排放，并且有毒物質含量較多;

　　(3)阿奇霉素的殘存物較多，處理難度相對較大。

　　2、廢水處理流程

　　(1)預處理過程產生的廢水，均經過專用高濃度水管道進入到調節池，其主要作用是將廢水初步進行分類，分管道分類打入調節池。

　　(2)廢水經過均水池調節均勻沉淀后進入ABR池，通過一些生物菌種、化學反應來降低廢水中毒性物質的濃度，為降解好氧生物打好基礎。

　　(3)通過向好氧SBR池中加入適量的微生物菌劑，從而完成一級處理生物廢水的程序。

　　(4)借助曝氣生物濾池對廢水進行深度處理，確保廢水達標后進行排放。

　　當前，膜分離技術在污水處理工藝中被廣泛應用，其主要原因在于該技術具有精制、濃縮、分離、操作過程較為簡單以及過程容易控制等特質。在廢水處理中主要運用反滲透、微濾等膜分離技術將大量細菌雜質等眾多懸浮物沉淀去除，并減弱其中的礦化度，從而達到減少總溶解固體的目的。去除有機物和懸浮物主要運用反滲透處理技術和超濾，在實現反滲透的二級出水脫鹽率高至90%、水回收率維持70%的同時，保證其中的氮化物、含氯化合物具有良好的脫除性。除此之外，將傳統的污水處理技術與新型污水處理工藝相結合發明的膜生物反應器，具有明顯的生物單元有機水凈化功能，可以實現對制藥廢水的有效處理。例如，實驗中將浸沒一體式膜生物反應器應用在某制藥廠的污水處理中，最終發現DO的質量濃度降低為8mg/L，出水中COD的去除率是93%，BOD去除率可以提高至94%。但是膜生物反應器進行廢水處理時的開支過大的因素，影響了其在廢水處理工作中的發展應用。

　　三、結論

　　綜上所述，單一的廢水處理工藝不僅難以得到深度的凈化處理效果，而且容易受到成本效益、排放達標等各種因素的影響。目前研究的主要方向是綜合運用多種工藝并進行組合優化綜合處理，同時應用高級氧化工藝等相關技術，對制藥廢水進行相互協同處理。在實際制藥廢水治理過程中，研究人員應首先充分了解藥物生產特征，對癥下藥，選擇恰當的處理技術，如混凝沉淀廢水處理技術、生物廢水處理技術等，確保廢水處理工序的科學有效進行。在治理污水中不僅要不斷的提升工作質量，更要兼顧節省廢水處理的成本投入，為企業獲取更大利潤，實現生態效益與經濟效益的有機統一，最終實現制藥效益和廢水處理可持續發展。