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　　1、化工行業廢水處理綜述

　　隨著國家對于環保的重視程度逐步加大，國內氯堿行業及PVC行業化工生產與產量受到重大影響，國內聚氯乙烯行業污染物排放新標準加大了PVC企業的安全與環保問題。對化工廢水進行處理，能夠保護環境不受污染、人員生命更有保障，同時也能夠提高生產系統中水資源的重復利用率，實現水資源的重復利用遠大于水資源本身的價值，過濾與凈化可以有效實現水資源的二次利用這與能源再生、水的可再造有更大的關聯，從而有效解決化工生產中水資源短缺及重復利用的瓶頸問題。另外，加強環保督察力度與處理預防態勢，也會對化工廢水治理、化工企業循環經濟產業鏈增加更多可競爭優勢，而行業競爭都為化工企業生產環保防治管理及控制方案提出更為嚴峻的考驗。

　　2、聚氯乙烯廢水來源

　　2.1 聚氯乙烯廢水來源

　　聚氯乙烯項目廢水來源主要為乙炔氣制備過程中所產生的工業廢水。廢水含有一定量的硫化物、飽和的乙炔(C2H2)、氫氧化鈣及乙烯基乙炔二乙烯基乙炔等衍生物，其次含有少量的氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷化物、氨及少量氰化物等。同時還有一部分來自聚合循環水及母液水，這一部分水中主要含有大量樹脂及沉淀物，同時還有硫化物等等。

　　2.2 聚氯乙烯廢水特點

　　聚氯乙烯項目廢水主要特點如下：廢水呈強堿性，濃度隨季節變化而變化，pH值一般為12-13，根據電石原料及生產用水量的不同，質量濃度一般為700-1500mg/L，溶解在廢水中的乙炔的質量濃度一般為200-300mg/L，廢水中COD高達數千毫克/升，并且廢水中無機還原性物質含量高，同時含有大量的硫化物和乙炔成分，這類廢水一般可生化性能較差，化學生物處理效果不佳。

　　3、廢水處理的技術措施研究

　　3.1 廢水處理的技術方法分析

　　目前化工行業的廢水處理方法主要有減量法、生態安全法、全過程控制法，這些控制方法都對廢水處理有著非常關鍵的作用。減量法在污物和污水發生源頭處進行嚴格分離、控制和過濾凈化，生活污水與生產廢水分別收集，然后進行清污分流源頭控制。生態安全法主要是有效去除污水中有毒有害的物質，同時減少消毒副產物產生及處理過程中、全過程控制中出水中過高余氯，從而保護生態環境安全。在污水處理過程中產生的臭氣、渣漿及污泥，為避免二次污染要妥善處置。在考慮生產廢水達標處理民排放的環保要求之外，應該加強環保風險過程控制，從工藝技術、監督管理與工程建設等方面應對對策及環保安全策略。

　　3.2 廢水處理的處理過程分析及方法特點

　　污水處理工藝按處理步驟可大概分為三個過程，由實際項目處理情況所需，符合生產實際，正確選擇方法才是污水處理系統的核心部分，自乙炔及聚合母液水工段來的污水自流或通過動力打入污水池底部，污水經攪拌后分散，而形成懸浮液與沉淀污泥層，懸浮物在此被截留分解，而污泥層會經必要程序及步驟。有三種方式方法可以選擇：

　　第一種物化處理方法：主要是各環節所產生的生產廢水經收集后，首先以水質水量均衡調節為主需要進入調節池內，然后進行PH處理，一般地需要加入硫酸，PH處理一切由泵抽打至中和池，再通過自身重力自流進入初沉池內將較大粒徑的懸浮物和顆粒物截留并去除異常雜質，從而保證后續處理工序正常，進入初沉池、沉淀池、再經生化系統進行污水檢測合格后方可排放。

　　第二種生物處理方法：各生產環節所有的污水經過物化處理后自流進入生化處理池內，生物處理方法中填料表面的微生物大量生產，絕大多數微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有生物濾池和活性污泥的特點，可以同時將水中的大量污染物進行同化降解，從而達到污水過濾與凈化的目的。生物填料的添加成數十倍地提高污水與生物接觸的表面積，這些較小的不起眼的生物，在較小的空間內，也可以提供較為龐大的生物活物量，可由此處大大減小生物反應池的容積，從而節約成本及節省投資。在處理污染物的較為穩定情況下，全系統穩定運行出水，處理過的污水繼續經過沉淀作用、分離污泥與污水和過濾、澄清及消毒后，可以將污水檢測合格確保達標排放。

　　第三種后處理方法：從生化處理環節開始，進行第二次沉淀，再進行分離溢流澄清后排放，而污泥大多沉降后需要再次處理，上部上清液回流后再通過生物氧化池處理，提高氧化處理流量，多余部分泵入污泥儲池，經脫水處理后，可以將污水檢測合格確保達標排放，而這種特殊的污泥需要委托有資質環保單位進行外運至妥當處置。

　　3.3 其他處理方法

　　其他的方法還有高頻電離系統處理污水的方法，各種處置方法各有特色，都以處理廢水中的高濃度、難降解有機分子離解和重金屬離子沉積，同步降低COD、氨氮等有機物為主，只有處置合格，才能達標排放。

　　4、結語

　　在準確把握我國化工廢水處理研發現狀的基礎上，本文對化工行業聚氯乙烯中有關化工廢水處理的措施及目前防治與預期情況進行了研究及探討，同時對行業中化工廢水處理技術的預測了其發展趨勢，對具體廢水處理中可能出現的問題進行了對比，從合理性進行匹配對策，從中找出問題所在，并有效的解決和處理問題，形成先進的廢水處理研發經驗，得出一些規律性工藝控制指標，從而更加有效地預測廢水工藝中可持續發展趨勢，為化工生產企業的安全環保管理及可控力度研究提出了較為重要的預期效果。