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油田污水處理水質(zhì)影響因素

來源:建樹環(huán)保 2021-01-02 17:13:40 3526

  油田污水處理水質(zhì)影響因素很多,其操作工藝復(fù)雜,且需要許多人員和設(shè)備的參與,每一個(gè)環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣,如果有一個(gè)環(huán)節(jié)或者一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)了問題,都會(huì)導(dǎo)致最終的水質(zhì)受到影響,從而影響到整個(gè)油田工程的進(jìn)度以及最終的質(zhì)量。油田污水處理系統(tǒng)在一開始進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候就應(yīng)當(dāng)從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā),與油田工程實(shí)際的處理水量以及最終的水質(zhì)要求相結(jié)合,增強(qiáng)污水處理系統(tǒng)的處理能力;同時(shí)延長(zhǎng)污水在沉降罐內(nèi)的停留時(shí)間,使污水得到充分的沉降,提髙出水水質(zhì)。

  一、油田污水處理的重要性

  現(xiàn)在我國(guó)油田工程在采油的時(shí)候采出水不斷上升,原有的含水率也在不斷上升,并且現(xiàn)有的油田企業(yè)當(dāng)中設(shè)備的處理能力以及污水處理效果不平衡,導(dǎo)致最終有一部分不達(dá)標(biāo)的含油污水回注地下繼續(xù)使用,將會(huì)使大量的細(xì)菌、機(jī)械雜質(zhì)和鐵沉淀堵塞儲(chǔ)層,導(dǎo)致注水壓力增大,注水下降,影響原油的水驅(qū)效率。同時(shí),如果油田污水處理水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),將會(huì)加大在化學(xué)藥劑處理階段的處理成本,影響到油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如果油田污水處理系統(tǒng)存在問題,在污水處理階段影響到設(shè)備的使用過程,最終使設(shè)備出現(xiàn)問題,影響到油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

  二、油田污水處理水質(zhì)影響因素

  (1)沉降罐的收油工藝問題

  沉降罐在油田污水處理工藝當(dāng)中占據(jù)著決定性的影響作用,如果在收油的過程當(dāng)中處理不當(dāng),將會(huì)直接導(dǎo)致罐頂?shù)挠臀蹖舆^厚,不但影響出水水質(zhì),而且由于收油效果不好,長(zhǎng)期積累下去產(chǎn)生的老化油將會(huì)直接影響到聯(lián)合站再次脫水的質(zhì)量,經(jīng)常出現(xiàn)脫水器垮電場(chǎng)的情況。現(xiàn)有的沉降罐當(dāng)中,許多收油槽的結(jié)構(gòu)不合理,將會(huì)導(dǎo)致最終收到的水多油少,使得處理之后的水中含有的油量較多。同時(shí)浮油層不能集中加熱,導(dǎo)致稠油塊得不到融化,從而不能進(jìn)入收油槽,影響收油效果,尤其是在冬季的時(shí)候稠油塊的粘性加強(qiáng),將會(huì)造成排油困難的問題。

  (2)核桃殼過濾罐存在的問題

  現(xiàn)在核桃殼過濾罐存在的主要問題包括:過濾罐的在過濾的過程當(dāng)中有許多雜質(zhì)以及懸浮物會(huì)停留在核桃殼的表面,導(dǎo)致其密度降低,濾料的膨化嚴(yán)重,最終導(dǎo)致大量的濾料以及油污直接進(jìn)入補(bǔ)水篩管以及罐頂之間的死角,影響到最終的反沖此過程以及濾料的再生。同時(shí)對(duì)反沖洗的強(qiáng)度把控不合理,導(dǎo)致在反沖洗的過程當(dāng)中影響到濾料的使用以及最終的水質(zhì)。

  (3)加藥不合理,水質(zhì)缺乏檢測(cè)調(diào)控

  在油田污水處理當(dāng)中需要借助不同的化學(xué)藥物進(jìn)行改善,現(xiàn)在油田污水處理在化學(xué)藥品當(dāng)中存在的主要問題包括:添加藥品的時(shí)間以及順序存在問題。每一種化學(xué)藥品在添加之后都會(huì)進(jìn)行一定的化學(xué)反應(yīng),所以相關(guān)的專家進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì),但是在實(shí)際的處理過程當(dāng)中,還是存在著人工操作的問題,導(dǎo)致最終的污水處理水質(zhì)受到影響。

  (4)油田污水系統(tǒng)整體存在的問題

  油田污水處理系統(tǒng)環(huán)環(huán)相扣,想要保證最終的水質(zhì),就應(yīng)當(dāng)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的正確性。現(xiàn)在的油田污水處理系統(tǒng)主要存在的問題包括:設(shè)備的老化問題,許多設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過了長(zhǎng)期的、高強(qiáng)度的使用,導(dǎo)致設(shè)備的工作速度和污水處理效果大幅度下降,影響到了油田污水處理水質(zhì)。同時(shí)人工操作的步驟存在問題,導(dǎo)致最終的水質(zhì)受到影響。

  三、針對(duì)油田污水處理水質(zhì)影響因素提出的改善對(duì)策

  (1)改善沉降罐結(jié)構(gòu)

  要想改善沉降罐現(xiàn)在存在的問題,就要有針對(duì)性地改進(jìn)其結(jié)構(gòu),對(duì)已經(jīng)存在的問題采取相應(yīng)的解決對(duì)策。針對(duì)沉降罐收油槽中存在的問題,要不斷地改進(jìn)其設(shè)備結(jié)構(gòu),將固定收油槽改為浮動(dòng)的收油槽,增加專用浮動(dòng)收油泵,從而在油量達(dá)到固定量的時(shí)候進(jìn)行有效收油,避免因?yàn)槭沼脱舆t而導(dǎo)致油老化以及油層過厚的現(xiàn)象,從而避免因收油效果不好,而造成出水水質(zhì)差的影響。針對(duì)浮油層不能集中加熱而導(dǎo)致的稠油塊得不到融化的問題,應(yīng)當(dāng)增加沉降罐當(dāng)?shù)陌闊峁艿臄?shù)量,從而有效融化稠油塊,改善收油效果。

  (2)針對(duì)核桃殼過濾器中存在的問題提出的改善措施

  針對(duì)核桃殼過濾器中存在的問題要進(jìn)行針對(duì)性地解決,首先優(yōu)化過濾器的結(jié)構(gòu),加大過濾器當(dāng)中過濾網(wǎng)的密度,同時(shí)增加過濾的環(huán)節(jié)以及設(shè)備,使雜質(zhì)被充分地過濾出來:同時(shí)使用一定的吸附劑,讓油污被充分地吸附到最終的處理肥料當(dāng)中,減小雜質(zhì)以及油污在補(bǔ)水篩管和罐頂之間的死角的滯留量,改善最終油田污水處理的水質(zhì)。針對(duì)反沖洗強(qiáng)度不合理的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)借助相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行改善,設(shè)計(jì)針對(duì)性的智能控制系統(tǒng),針對(duì)不同情況智能調(diào)控反沖洗強(qiáng)度,減小對(duì)最終濾料以及水質(zhì)的影響。

  (3)添加化學(xué)藥劑提高除油效率

  解決化學(xué)藥品當(dāng)中存在的問題主要有兩種方式,一種是設(shè)計(jì)智能的提醒裝置,根據(jù)現(xiàn)在油田污水處理系統(tǒng)當(dāng)中的狀態(tài)智能提醒操作人員加入相應(yīng)的藥物,保證每一種藥物使用的正確性,同時(shí)避免不必要的安全事故。另一種是研發(fā)相應(yīng)的化學(xué)替代藥品,用一種化學(xué)替代藥品起到幾種化學(xué)替代藥品相同的效果,減少油田污水處理過程,避免因人工操作不當(dāng)帶來的影響。

  (4)針對(duì)油田污水系統(tǒng)整體出現(xiàn)的問題提出的改善對(duì)策

  針對(duì)油田污水處理系統(tǒng)整體存在的問題,首先應(yīng)當(dāng)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行淘汰,提高設(shè)備的工作效率,提高油田污水處理水質(zhì)。同時(shí)針對(duì)操作步驟問題,油田企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高對(duì)水處理系統(tǒng)人員技術(shù)素質(zhì)的要求,嚴(yán)格把控每一個(gè)操作環(huán)節(jié),能夠獨(dú)立處理突發(fā)情況。同時(shí),采用智能的控制系統(tǒng),在操作一開始智能控制每一個(gè)環(huán)節(jié)以及藥品處理過程中的藥品用量,使油田污水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。

  四、結(jié)束語

  社會(huì)資源的不斷消耗導(dǎo)致各類資源的開發(fā)質(zhì)量問題不斷被探討、研發(fā),就油田開發(fā)問題來說如何提高其污水處理質(zhì)量這一問題對(duì)油田的開發(fā)及油田的生態(tài)環(huán)境來說都十分重要。油田污水處理水質(zhì)問題的影響因素如沉降罐的收油工藝問題、排污系統(tǒng)存有的問題等,這些都需要我們進(jìn)行不斷的嘗試,得出切實(shí)可行的措施來改善油田污水處理水質(zhì)影響因素帶來的負(fù)面影響,保證污水處理系統(tǒng)的合理運(yùn)行,推動(dòng)油田污水處理向前發(fā)展。

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