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　　我國煤炭資源豐富，且煤炭資源一般都是在水資源相對缺乏的地區(qū)。但煤化工生產(chǎn)本身存在耗水量高、廢水排放量大、污水水質(zhì)差等問題，水資源和污水的處理問題成為阻礙煤化工企業(yè)進一步發(fā)展的重要因素。所以，提高污水處理技術(shù)，較小的消耗水資源成為煤化工企業(yè)追尋的目標(biāo)。近年來，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，國家政策對生態(tài)環(huán)境保護不斷提升。同時人民生活水平不斷提高，人們更加關(guān)注生活的質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境的保護。在加大生態(tài)環(huán)境建設(shè)力度的同時，要堅持保護優(yōu)先、預(yù)防為主、防治結(jié)合，煤化工企業(yè)要想獲得更好發(fā)展，必須重視煤化工的污水處理，提高煤化工污水處理的技術(shù)，在不破壞生態(tài)環(huán)境的條件下，處理煤化工污水。

　　1 煤氣化廢水的來源

　　煤炭系化工技術(shù)原料是將煤炭生產(chǎn)加工，把煤炭原料轉(zhuǎn)化為化學(xué)產(chǎn)品以及可以燃燒的燃料。煤化工的廢水成分復(fù)雜，其中含有硫化物、氨、酚等物質(zhì)，如果任其排放，對生態(tài)環(huán)境的損害非常大，所以煤化工企業(yè)必須重視煤化工廢水處理問題。根據(jù)科學(xué)研究證明，煤化工廢水有如下特性，煤化工企業(yè)可以從廢水的特點出發(fā)，尋求解決辦法。首先，煤化工廢水溶解會比較困難。因為煤化工廢水中含有很多難溶解的成分，所以處理和分解方面存在很大的問題;其次，煤化工廢水非常渾濁。在煤炭生產(chǎn)加工的過程中產(chǎn)生的初期產(chǎn)生的廢水中懸浮的雜質(zhì)較多，這就會使廢水的熱度以及渾濁度提高，而且很多煤化工廢水都有大量的懸浮物，這也導(dǎo)致煤化工廢水處理難度大;最后，煤化工廢水污染物的范圍很大，如果污染物被直接排出，會對周邊很大范圍內(nèi)的環(huán)境都有很大的損害，且一般煤化工廢水排除后很難自然溶解，這對生態(tài)環(huán)境的破壞性極大，甚至?xí)＜叭祟惖纳姝h(huán)境。

　　2 煤化工廢水處理技術(shù)分析

　　2.1 預(yù)處理

　　廢水的預(yù)處理方法一般有沉淀、隔油、氣浮等方法。隔油又包括聚結(jié)過濾型、旋流分離及重力分離等，一般煤化工企業(yè)常用的的隔油方法是重力分離，重力分離包括平流式、斜管式及平行波紋板式等。煤化工預(yù)處理的氣浮處理方式包括溶氣氣浮、擴散氣浮、點解氣浮等。而煤化工廢水預(yù)處理的沉淀方法最主要是化學(xué)的沉淀方式。把化學(xué)凝劑加入到廢水中，進而通過化學(xué)凝劑來減輕懸浮物、膠體物等對生化系統(tǒng)帶來的沖擊。而關(guān)于一些濃度非常大的煤化工廢水的處理，就需要更加注重廢水處理的方式。比如酚與氨含量大的廢水就需要把廢水回收預(yù)處理。因為一般酚處理就包括蒸汽脫酚、吸附脫酚、氧化法等一些處理方法，要根據(jù)實際選擇恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒▉硖幚怼６被厥疹A(yù)處理更多的是通過蒸氨技術(shù)來去除氨成分。

　　2.2 生化處理

　　一般我國煤化工企業(yè)在對煤化工廢水預(yù)處理之后，再對廢水處理就是利用活性污泥、生物接觸氧化等處理技術(shù)來處理，與此同時要關(guān)注煤化工廢水的難溶解物質(zhì)的溶解問題。針對煤化工廢水中比較難溶解的物質(zhì)，可以采用多重技術(shù)聯(lián)合使用來有效溶解。比如，A/O、A/A/O、A/O/A/O等，而A/O技術(shù)就是說利用厭氧聯(lián)合活性污泥處理方法，來促進煤化工廢水中難溶解的物質(zhì)溶解，這種技術(shù)的原理是微生物的吸附性以及硝化和反硝化影響展開脫碳處理，在經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工廢水，在利用A/O技術(shù)處理難溶解的物質(zhì)，其出水率會非常的低，而COD的去除率和氨氮的去除率卻非常的高。

　　2.3 深度處理

　　煤化工企業(yè)在煤化工廢水經(jīng)過預(yù)處理和生化處理之后，還需要經(jīng)過進一步處理才能確保煤化工廢水內(nèi)的COD、氨氮等一些物質(zhì)的濃度確實降低到標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。因為在煤化工廢水經(jīng)過前兩個步驟處理后，一般廢水中的氨氮、COD、懸浮物的濃度都會降到生物處理的最低指標(biāo)，但是生化低于0.3mg/L，就很難通過生化處理。但是，廢水內(nèi)依然會含有一定的難溶解的物質(zhì)，也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以就必須要進行深度處理。

　　2.4 濃鹽水處理

　　(1)熱蒸發(fā)的技術(shù)分析。熱蒸發(fā)技術(shù)就是說在鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4%之上的含鹽水利用蒸發(fā)濃縮技術(shù)處理，一般有膜整流、機械壓縮再蒸發(fā)、多級閃蒸等技術(shù)，我國煤化工企業(yè)常應(yīng)用來處理煤化工廢水的熱蒸發(fā)技術(shù)是將膜式的機械氣壓縮再循環(huán)蒸發(fā)的技術(shù)。

　　(2)膜濃縮技術(shù)分析。膜濃縮技術(shù)可以有效的處理煤化工廢水中鹽質(zhì)量濃縮問題，而且膜濃縮技術(shù)的所需要的成本低，投入相對較少，但是膜濃縮的技術(shù)效果好，所以在煤化工廢水處理中應(yīng)用廣泛。這種技術(shù)一般是應(yīng)用在濃鹽水處理的前期階段，可以減少后期投入，進而節(jié)省后續(xù)成本。

　　3 結(jié)束語

　　總而言之，隨著國家對生態(tài)環(huán)境的越來越重視以及建設(shè)美麗中國的不斷推進，國家和社會對煤化工企業(yè)廢水處理提出更高、更嚴(yán)格的要求，煤化工企業(yè)要重視在環(huán)保的原則下，不斷提高企業(yè)煤化工廢水處理的能力和技術(shù)，著力解決煤化工廢水處理問題，為建設(shè)美麗中國貢獻(xiàn)力量。